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螺丝的制作工艺流程

发布时间:2020/1/6  新闻类别:行业动态 点击次数:7

目前,标准件螺丝包括螺栓、螺钉、螺柱、螺母、机螺钉、自攻螺钉、垫圈、销、铆钉、挡圈十大类。是被各个方面广泛使用的基础零件,其功能是起联接紧固作用。联接形式可分为可拆卸联接(利用螺栓、螺母等螺纹紧固件联接)和永久性联接(利用铆钉联接)。


螺丝的制作工艺流程如下:


大图模式







准备工作


安装工件


选择合适的夹紧位置。有足够的夹紧力。


大图模式

大图模式





安装刀具


安装要点:刀尖分角线垂直于工件轴线。


大图模式



机床调整


针对螺纹车削,调整主轴转速


调整螺距


大图模式

螺纹车削操作方法与步骤


正反车车削法


大图模式







抬闸法


利用开合螺母的压下和抬起来车削螺纹。


大图模式

大图模式

注意事项


1、避免“乱扣”


【如果后一刀未能准确的落在前一刀已车出的反车的方法螺纹槽中,造成工件报废。】


若丝杠螺距不是工件螺距的整数位,须用正反车的方法采取倒顺车进行车削.


工件与主轴之间的相对位置不能变动。


如果换刀或磨刀,则应重新对刀。


2、防止“扎刀”


【加工余量分配不合理,或一次车削的余合理分多,而使螺纹两侧面粗糙严重甚至崩刃。】


工件、刀具装夹


合理分配余量,选择合适的进刀方法


及时退刀。


 
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