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紧固件制造工艺

发布时间:2019/12/6  新闻类别:行业动态 点击次数:29

2.2.1 盘元


盘元又称线材或盘料,是钢坯加热轧延制而成。(热轧盘条由于其尺寸和表面质量状况而不能用于紧固件的生产,必须经过再加工)


2.2.2 退火


退火:将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却,有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。


目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化,改善塑性和韧性,使化学成分均匀化,去除残余应力,或得到预期的物理性能。退火工艺随目的之不同而有多种,如重结晶退火、等温退火、均匀化退火、球化退火、去除应力退火、再结晶退火,以及稳定化退火、磁场退火等等。 


球化退火—使碳化物球化,材料具有塑性。将钢加热到Ac1以上20~30℃,保温一段时间,然后缓慢冷却,得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织。


钢经轧制、锻造后空冷,所得组织是片层状珠光体与网状渗碳体,这种组织硬而脆,不仅难以切削加工,且在以后淬火过程中也容易变形和开裂。

而经球化退火得到的是球状珠光体组织,其中的渗碳体呈球状颗粒,弥散分布在铁素体基体上,和片状珠光体相比,不但硬度低,便于切削加工,而且在淬火加热时,奥氏体晶粒不易长大,冷却时工件变形和开裂倾向小。 


检验球化组织与脱碳层,确认球化效果。



▲图  退火不良质量问题——脱碳



▲图  退火不良质量问题——组织异常


2.2.3 酸洗、磷化及皂化


设备:酸洗池,水洗池、磷化池,皂化池

酸洗目的:除去线材表面的氧化膜,锈渍。

磷化目的:在金属表面形成一层磷酸盐薄膜,以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中,对工模具的擦伤,起到润滑作用。同时一定的也有防锈作用。

皂化目的:提供润滑作用

水洗目的:防止酸液带入下一池中

检验表面状况:磷化膜、擦伤、划痕、氧化皮



▲图  酸洗不良——氧化皮残留



▲图  磷化不良——磷化膜不均


2.2.4 拉丝


设备:拉丝机,拉丝模

拉丝的目的:为冷镦生产提供相应规格的线材。

拉丝:线坯在一定的拉力作用下,通过模孔发生塑性变形,使截面减小、长度增加的一种压力加工方法



▲图  立式拉丝机



▲图  卧式拉丝机



▲图  拉丝示意图


检验材料直径、检验表面状况


▲图  微裂纹



▲图  带状组织


检验材料直径、检验表面状况


▲图  拉丝缺陷——划痕



▲图  拉丝缺陷——划痕



▲图  竹节


2.2.5 冷镦


设备:冷镦机  冷镦模


冷镦是利用模具在常温下对金属棒料镦挤成形的锻造方法。通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉和螺母等。可以减少或代替切削加工。


冷镦材料利用率可达80~90%。冷镦多在专用的冷镦机上进行﹐便于实现连续﹑多工位﹑自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料﹑镦头﹑聚积﹑成形﹑倒角﹑搓丝﹑缩径和切边等工序。生产效率高。棒料由送料机构自动送进一定度﹐切断机构将其切断成坯料﹐然后由夹钳传送机构依次送至聚积压形和冲孔工位进行冷镦成形。 


2.2.6 车加工


车加工是机加工的一种,主要是运用车削设备对工件毛坯进行车削作业获得理想的工件外型。


车加工包括车削、钻孔、铣槽等。


2.2.7 螺纹成型


设备:滚丝机、滚丝轮,搓丝机、搓丝板,攻丝机、丝攻等

螺纹成型方法:滚丝,搓丝,攻丝等,其中滚丝,搓丝主要用于制造外螺纹,攻丝用于制造内螺纹。

滚丝、搓丝:是通过挤压材料的方法获得螺纹,用于制造外螺纹。比如螺栓的螺纹。

攻丝:通过挤压材料或切削材料的方法获得螺纹,用于制造内螺纹。比如螺母的螺纹。


 
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